涪城區防水高壓灌注時(shí)應注意哪些問(wèn)題
1、當一枚針頭在灌注較長(cháng)時(shí)間后（約五分鐘后）漿液仍未從裂縫中冒出，應停止灌注，間隔一段時(shí)間再進(jìn)行。如仍未灌滿(mǎn)，應檢查底板是否有孔洞等情況，待查明原因后再進(jìn)行。
2、灌注時(shí)應嚴格注視灌注機的工作壓力表，如超過(guò)額定工作壓力，應停機后再進(jìn)行，如壓力仍高不下，應檢查鉆孔與裂縫是否安全交叉。
3、工作時(shí)施工人員應穿戴防護器具。如漿液不慎濺入眼中，應立即用清水沖洗，如嚴重者應立即送往醫院治療。
4、灌注機連續使用最多不能超過(guò)十個(gè)小時(shí)。
5、在灌漿時(shí)，如中途休息超過(guò)半個(gè)小時(shí)，應及時(shí)清洗機器。
彩鋼板屋面防水維修方法
一、鉚釘處漏水維修方法
用單組份防水膠涂刷4次，厚度大約1.5mm左右，直徑？60mm左右，下一次涂刷以上一次涂層不粘手為準。
二、板接縫處漏水維修方法
1.小接縫維修方法：
① 可在縫處涂刷寬200mm單組份防水膠；
② 粘貼無(wú)紡布（或玻璃纖布），布寬200mm.
③ 在無(wú)紡布或玻璃纖布上涂刷3遍，涂刷時(shí)后一遍要比前一遍寬50mm,厚度1.8mm左右。后一次涂刷以上一次涂層不粘手為準。
2.板接縫較大維修方法：
①可往縫中填防水膠
②在縫處涂刷寬200mm陽(yáng)光2000PA單組份防水膠
③粘貼無(wú)紡布或玻璃纖布，布寬200mm.
④在粘貼的布上涂刷3遍單組份防水膠。
涂刷時(shí)后一遍要比前一遍寬50mm,厚度1.8mm左右，后一次涂刷以上一次涂層不粘手為準。
化學(xué)漿液進(jìn)行砼裂縫處理的新工藝
一、簡(jiǎn)述
在砼施工中，伸縮縫、施工縫的滲水及溫度應力裂縫的處理是一個(gè)世界性難題。為了最大可能減少砼施工過(guò)程中各種裂縫的發(fā)生，在現在砼施工過(guò)程中，我們盡管在其原材料的選用、施工工藝方面都進(jìn)行了不斷的研究和改進(jìn)，然而并不能完全得到避免，如在長(cháng)江三峽、黃河小浪底及萬(wàn)家寨等各大中型水利水電工程項目中，雖然采用了各種不同的施工工藝，有嚴格的質(zhì)量保證體系和控制措施，但在砼施工中都不同程度的發(fā)現有各種裂縫的產(chǎn)生。
砼中產(chǎn)生的各種裂縫，不僅對其結構產(chǎn)生了不良的影響，還可能對整個(gè)建筑物產(chǎn)生直接的危害，特別是水工建筑物，由于砼中裂縫的產(chǎn)生，如對位于水下部分的裂縫，會(huì )造成水沿裂縫的滲漏，對水位線(xiàn)以上的裂縫，則會(huì )由于氣溫的反復變化，使裂縫中的毛細水對結構物造成進(jìn)一步的損傷，從而可能造成結構物的破壞。
化學(xué)灌漿是砼缺陷處理的一項非常有效的施工方法。本文所述的化學(xué)灌漿方法，能夠針對不同的裂縫類(lèi)型，使用各自不同的處理工藝，不僅減少了施工過(guò)程中的勞動(dòng)強度，更能夠保證對缺陷的處理質(zhì)量，縮短施工工期，降低處理的成本，從而獲得良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
二、砼缺陷裂縫類(lèi)型和滲水的原因
一般砼中出現的缺陷裂縫主要有：伸縮縫、施工縫、溫度應力裂縫。
2.1伸縮縫：它是根據結構布置、地質(zhì)條件及施工布置，施工強度等在結構物中設置的橫向縫，為滿(mǎn)足結構變形的要求，縫面間一般不應有剛性填充物，僅在上游壩面附近設止水設施。在運行過(guò)程中，其滲水原因主要有以下兩個(gè)方面：
a、原施工過(guò)程中，由于各種原因造成止水片的破損；
b、地下水沿止水片部位砼缺陷部位形成的繞滲。
2.2施工縫：另一類(lèi)滲水縫是砼的水平施工縫，其滲水的原因主要為，結合面未按要求進(jìn)行處理，砼澆筑過(guò)程中結合面砂漿較少，且砼下料的高度較高，造成砼中的砂漿與骨料的局部分離，并且沿結合面部份區域振搗不足，而造成部分滲水通道。
2.3溫度應力裂縫：在砼中出現最多的裂縫就是溫度應力裂縫，施工過(guò)程中由于基礎溫差和砼內外溫差過(guò)大或由于其他原因產(chǎn)生的應力釋放等是砼溫度應力裂縫產(chǎn)生的主要原因。根據溫度應力裂縫表現形式上的不同，溫度應力裂縫可分為表面、深層、貫通三種。
2.4裂縫處理的一般原則
根據裂縫類(lèi)型和所處位置不同，對其進(jìn)行處理的方法也不同，對砼裂縫處理應遵循以下原則：
a.表面有防風(fēng)化、防滲、抗沖、耐磨要求部位的裂縫應進(jìn)行表面處理。
b.減弱結構的整體性、強度、防滲性能和造成鋼筋銹蝕的裂縫，要進(jìn)行灌漿處理。
c.危及建筑物安全運行的裂縫，除采取灌漿處理外，必要時(shí)還應采取其他的加固措施。
d.對溫度反映敏感的裂縫，應在低溫季節后期裂縫開(kāi)度較大時(shí)處理。
e.對活動(dòng)性裂縫必須采用柔性材料進(jìn)行處理。
三、裂縫處理方案的選擇與確定
3.1伸縮縫灌漿方案
在小浪底工程中，處理伸縮縫滲水，曾先后采用了不同的處理方案進(jìn)行處理，各處理方案結果如下：
a）水泥灌漿方案：試圖通過(guò)在伸縮縫間注入水泥漿，而阻止地下水沿縫面滲漏，但由在伸縮縫間涂刷的泥清油膏等，造成灌入縫面內漿體不能與縫面砼直接結合，加之砼段隨氣溫
的變化和影響，從而使水泥灌漿對其滲水道路的封閉很難保證。小浪底1#導流洞的部分滲
水縫段即按此法進(jìn)行處理，但其處理效果極差。并且由于水泥灌漿需要較大的灌漿孔，鉆孔施工輔助作業(yè)多，施工工藝性差，因此，水泥灌漿方法處理伸縮縫滲水其施工可*性不能滿(mǎn)足工程需要和工藝需要。
b）相嵌止水條方案，其做法為：沿滲水縫面切割砼約寬為5em,深約10em的方形槽，然后在槽內放入5X5em的膨脹式止水條，并隨及使用C80水泥砂漿進(jìn)行封閉，止水條遇地下水后，模向膨脹，形成止水，從而防止地下水的滲透，施工實(shí)踐表明：其效果較差，工程運行中在高壓力的地下水壓力和過(guò)流時(shí)的高速下泄水流的雙重作用下，相嵌的c80水泥砂漿極易脫落，從而對襯砌洞壁產(chǎn)生新的損傷，并且其施工工藝性能極差，施工過(guò)程中勞動(dòng)強度大。
c）以上兩種處理方法，均在伸縮縫面間嵌入了剛性填充體，使縫面喪失了允許結構伸縮
變形的功能，可能對建筑物的安全運行造成潛在危害，并且在結構物經(jīng)過(guò)外界溫度變化的影響，很容易使填入體損壞，經(jīng)過(guò)對已實(shí)施的方案和結果的研究分析，針對砼伸縮縫結構特點(diǎn)和滲水情況，決定使用化學(xué)漿材進(jìn)行灌漿處理，其方案如下：沿伸縮縫鉆斜交孔，使灌漿孔繞過(guò)上層止水帶，與伸縮縫相交，使用較低的灌漿壓力灌注化學(xué)漿液。其布置見(jiàn)附圖?；瘜W(xué)灌漿材料選用聚氨酯堵漏劑，利用該堵漏劑遇水膨脹、固化的原理，在止水帶間形成彈性充填墊，以達到止水目的。由于化學(xué)灌漿漿材的粘度小，可灌性高，能夠容易的灌入出現的砼缺陷部位。灌漿泵采用局科研所生產(chǎn)的輕型化灌泵和進(jìn)口電動(dòng)泵。
3.2施工縫和溫度應力裂縫灌漿方案
與伸縮縫的處理相似，對砼上出現的施工縫和溫度裂縫，曾使用傳統的方法，對其進(jìn)行切槽填縫和埋設灌漿盒，采用磨細水泥與普通環(huán)氧漿液灌漿，但其效果均較差，并且由于封縫操作，對原砼結構造成了新的損傷。為此我們根據其裂縫較細和滲水相對較小的特點(diǎn)，經(jīng)多次試驗，確定采取打斜孔（灌漿孔深根據裂縫類(lèi)型、深度確定，其與縫面相交一般不少于裂縫深度的一半）、使用較高的灌漿壓力進(jìn)行高壓灌漿的方法進(jìn)行施工，最大灌漿壓力約為砼抗壓強度的1/10.灌漿材料據現場(chǎng)每條裂縫的滲水量情況而定，分別采用聚氨酯堵漏劑和改性環(huán)氧樹(shù)脂系統漿材，滲水量較大的采用聚氨酯堵漏劑，堵漏原理與伸縮縫相同。
四、新灌漿工藝的特點(diǎn)
傳統灌漿工藝流程：施工準備→查縫定位→布孔、鉆孔→清孔→鑿槽→安裝灌漿管、貼盒→封縫→試氣補漏→現場(chǎng)灌漿→縫面處理→驗收
新的灌漿工藝流程：施工準備→查縫定位→布孔、鉆孔→清孔→安裝灌漿塞、連接灌漿泵→灌漿→清理施工現場(chǎng)→驗收
新的灌漿工藝針對傳統灌漿工藝效率較低、工序較多、在處理細微裂縫時(shí)需鑿槽與封縫、容易對原砼結構造成損傷，并且灌漿壓力偏小、處理后的裂縫不美觀(guān)等缺點(diǎn)的基礎上對灌漿工藝上作了大量改進(jìn)：
4.1灌漿塞
采用利用膨脹原理加工而成的膨脹型灌漿塞，替代了需用環(huán)氧砂漿固定的灌漿塞，能夠有效的避免用環(huán)氧砂漿固定灌漿塞過(guò)程中對灌漿孔的堵塞。并且在膨脹型灌漿塞內部設有兩道單向閥，灌漿結束后，單向閥能夠有效的防止灌入的漿材倒溢，保證了灌漿的質(zhì)量。
灌漿塞經(jīng)獨特設計，它由塞體和灌漿桿兩部分組成。塞體所需鉆孔孔徑為ф18mm.
4.2 鉆孔
采用進(jìn)口電錘鉆孔，最大孔深達 綿陽(yáng)大眾保潔公司 馬蓉秒刪回應出軌微博稱(chēng)誰(shuí)都會(huì )犯錯 中山白蟻防治 1321112439985cm,孔徑范圍ф10~ф50,替代了風(fēng)鉆鉆孔，減少了鉆孔的輔助工作量，簡(jiǎn)化了施工工藝。